一遍。千分尺归零，锉刀手柄上缠的布条换了两圈新的，刮刀用油石重新荡了一遍刃口，拇指在刃口上试了试，锋口在光线下泛着青亮。
下午一点半，实操考核在钳工车间考核区开始。
考核件是滑动轴承座的装配件——铜套刮削加燕尾配合。毛坯料已经备好，精度要求全写在图纸上，几个配合面的公差都标得清清楚楚。评审组的条桌就摆在考核区正前方，中间坐着孙满堂，两边是技术科的人和易中海。老郭坐在最边上，面前摊着考核评分表。车间里不少没参考的工友也围了过来，老周端着搪瓷缸子站在人群后头，小孙从流水线那边探出半个身子往这边看。老赵没往前凑，站在自己工位旁边，手里拿着划针，像是在画线，眼睛却不时往考核区瞟一眼。
林远拿起毛坯料，先把燕尾配合面的基准线画好，用千分尺量了两遍确认，然后拿起粗锉。粗锉吃料的声音均匀有力，铁屑卷成小卷簌簌往下掉。粗锉完了换细锉，细锉完了上油石研——每一步都卡在节奏上，不赶也不拖。
评审席上，孙满堂站起来往前走了两步，眯着眼看林远手里的活。看了一会儿，又坐回去了，跟旁边的评审低声说了一句什么。那评审点了点头。
燕尾锉完，林远拿千分尺在三个检测点上分别量了一遍，全在公差范围内。他放下千分尺，拿起铜套和刮刀。铜套刮削是五级考核里最容易翻车的环节——刮削角度偏一丝，装上去就卡；刮削量大了，间隙超差；刮削量小了，配合不到位。但林远的手感是在七级军工件上练出来的，刮刀推出去的角度和力道稳得像机器。铜屑薄薄地卷起来，匀得能透光。
最后一个刮削面修完，他把铜套和轴承座对在一起，拇指轻轻一推——铜套顺滑地滑进轴承座，不涩不晃，配合间隙刚好。
接下来是组装。他把所有零件在托盘里排好，拿干净棉纱挨个擦了一遍，先装轴承座和铜套，再装燕尾配合件，最后上螺栓。螺栓拧到规定扭矩，他用千分尺在几个检测点上依次量了一遍——全在公差范围内。
“评审组，可以检测了。”
孙满堂拄着拐杖走过来。他没用千分尺，先用手抓住组合件两端轻轻晃了两下——没有一丝松动。又用手指在燕尾配合面摸了一遍，从左边摸到右边，指尖感受着铜套在轴承座里转动的手感，细腻，顺滑，没有一丝涩感。
“这帮小子里头，能把刮削做到这个手感的，不出三个。”孙满堂收回手，扭头对评审组说，“你们拿千分尺量吧。”
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